Surveillance du processus contrôles préventifs

Le but de la surveillance est de s’assurer que les processus restent dans les limites critiques pour chaque danger. La surveillance permet également aux opérateurs de suivre les mesures et de signaler quand un ajustement est nécessaire pour éviter de perdre le contrôle. La documentation écrite du contrôle est la preuve que le produit a été fabriqué en toute sécurité.

Il existe quatre éléments pour le suivi :

  • Ce qu’il faut surveiller
  • Comment surveiller
  • Quand surveiller (la fréquence)
  • Qui surveillera

De nombreux paramètres différents peuvent être surveillés en fonction du processus. En voici quelques exemples :

  • Température
  • Temps
  • Vitesse de la ligne
  • Profondeur des arachides dans la rôtissoire
  • pH
  • Apparition

Il est préférable de surveiller en permanence à l’aide de capteurs ou d’instruments, mais lorsque cela n’est pas possible, la surveillance doit être programmée en fonction de la variabilité du processus, de la proximité des valeurs normales par rapport aux limites critiques et de la quantité de produit à risque si la limite critique est dépassée.

La surveillance doit être effectuée par des employés qui sont formés aux procédures de surveillance et qui comprennent l’importance de la surveillance. Ils doivent également être formés à ce qu’il faut faire si le processus ne répond pas à un paramètre.

Contrôle préventif de processus – Surveillance

CONTRÔLES PRÉVENTIFS DU PROCESSUS
PRODUIT:PAGE 1 sur ___________
FACILITÉ:DATE D’ÉMISSION:
ADRESSE:
Contrôle de processusDangerLimites critiquesSurveillanceAction correctiveVérificationDossiers
Que?Comment?À quelle fréquence?Qui?
Grillageagents pathogènes sporulés, tels que SalmonellaTemps de torréfaction minimum : 25 minutesDurée du cycle de torréfactionMesurez le temps d’entrée et de sortie avec le chronomètre et l’unité de test de métal qui passe dans le fourDébut de quart de travail et après tout ajustementOpérateur de torréfacteur
Profondeur du lit ≤ 2 pouces

Hauteur de la barre de nivellement de la profondeur du litLa hauteur de la barre de nivellement est réglée à 2 pouces de haut à l’entrée du fourVérifier au démarrage et en fin de journée
Température du four ≥300 degrés F (≥149 degrés C).

* Remarque : pour obtenir une réduction de 5 logs de Salmonella
Température de l’air du fourThermomètre enregistreur aux endroits les plus froids (c.-à-d. entrée et sortie du four)Continu avec contrôle visuel des données enregistrées au démarrage et une fois par jour à chaque emplacement
Exemple de formulaire de contrôle préventif de processus de dangers (FSPCA, 2016, Plan de sécurité alimentaire pour le beurre d’arachide – Exemple pédagogique, page 10)

Voici à nouveau l’exemple du rôtissage. Le contrôle comprend la mesure du temps que les noix passent dans la rôtissoire à l’aide d’un chronomètre pour calibrer avec la vitesse de la ligne, une barre de nivellement pour trouver la hauteur dans le four et un thermomètre pour suivre la température dans le four. L’opérateur du torréfacteur doit vérifier chacun de ces dispositifs et enregistrer chaque vérification.